Prozessüberwachung und Sicherheit in der Sitzfertigung
Fertigungsprozess mit Qualitätsnachweis
Der Fahrzeugsitz ist die mechanische Schnittstelle zwischen Fahrzeug und Insasse. Folglich spielt er hinsichtlich der Sicherheit der Fahrzeuginsassen eine elementare Rolle. Bei der Herstellung der Sitzkomponenten ist daher ein automatisierter und zuverlässiger Fertigungsprozess mit Qualitätsnachweis unumgänglich.
Wichtige Elemente in dieser Produktionskette sind Laserschweißprozesse. Diese werden sorgfältig erarbeitet, evaluiert und umgesetzt. Abweichungen im Laserprozess bedeuten oft Fehler im Bauteil und sind damit eine Risikoquelle.
Der LWM dient der Online-Prozessüberwachung in der industriellen Serienproduktion. Er erkennt und dokumentiert eine Fülle von qualitäts- und produktivitätsrelevanten Informationen zur Laserschweißnaht. Die Messergebnisse jeder einzelnen Sitzkomponente können auch noch Jahre später nachvollzogen und belegt werden.
Das Precitec IDM System kann zusätzlich die Einschweißtiefe beim Tiefschweißprozess während der Schweißung messen. Die reale Einschweißtiefe hat entscheidenden Einfluss auf die Belastbarkeit der Naht und ist damit absolut sicherheitsrelevant.
Noch einen Schritt weiter geht die geregelte Einschweißtiefe. Der Anwender gibt hier nicht wie gewohnt eine Laserleistung, sondern einen Soll-Wert für die Einschweißtiefe vor. Das IDM System regelt dann die Laserleistung und stabilisiert den vorgegebenen Wert der Einschweißtiefe.
Der ScanMaster ermöglicht die Remotebearbeitung von Sitzkomponenten. Die Scanneroptik ist modular aufgebaut – verschiedene Leistungsmerkmale wie die hochpräzise Abstandsmessung zum Werkstück, die Bauteillageerkennung oder die Online-Prozessüberwachung können auf die individuellen Bedarfe maßgeschneidert angepasst werden.
