Reparatur und Verschleißschutz durch Additive Fertigung
Erhöhung der Lebensdauer von Bauteilen und Einsparung von Neuteilen
Bauteile und Werkzeuge verschleißen in der Anwendung genau da, wo die Belastung am höchsten ist. An diesen Stellen führt unter anderem Materialabtrag zum Versagen. Mit dem Laserauftragschweißen steht ein effizientes Verfahren zur Verfügung, um hochwertige Bauteile oder Werkzeuge zu reparieren oder mit einer funktionsoptimierten Schicht zu versehen.
Beim Prozess wird die Oberfläche des Materials mithilfe des Lasers lokal erwärmt und gleichzeitig Material additiv in Form von Pulver oder Draht zugeführt. Typischerweise wird damit die Bauteilgeometrie wiederhergestellt. Hoch beanspruchte Stellen können auch mit harten und verschleißfesten Funktionsschichten lokal verstärkt werden. Sie verlängern damit die Standzeiten der Bauteile und sparen erheblich Kosten, da sich die Reparatur nur auf die beschädigten oder abgenutzten Bereiche beschränken kann.
Neben Umformwerkzeugen zählen Wellen, Lager, Triebwerksteile und Turbinenteile wie Blades zu den bekanntesten Reparaturteilen. Die verwendbaren Zusatzwerkstoffe besitzen identische Materialeigenschaften oder bestehen aus hochkorrosions- und verschleißfesten Legierungen.
