Überwachung und Regelung der Einschweißtiefe beim Laserschweißen
Vorteile
- Online-Messung der Einschweißtiefe
Das Precitec IDM misst koaxial während des Laserschweißprozesses die Einschweißtiefe. Dabei werden Messdaten auf Basis der OCT-Technologie immer direkt aus dem tiefsten Punkt des Keyholes aufgenommen - selbst bei sehr hohen Schweißgeschwindigkeiten. Das Precitec IDM bietet Ihnen so eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung während des gesamten Laserschweißprozesses. Kostspielige und zeitintensive Querschliff-Analysen oder zerrstörende Prüfungen können auf ein Minimum reduziert werden. - 100 % Dokumentation, Transparenz und Rückverfolgbarkeit
Die während des Schweißprozesses aufgenommenen Messdaten werden zur 100%igen Qualitätskontrolle herangezogen. Durch eingestellte Unter- und Obergrenzen kann somit eine sofortige Warnung an die Anlagensteuerung oder den Maschinenbediener bei Überschreitung der Werte übermittelt werden. Produktionsfehler werden umgehend erkannt und können rechtzeitig korrigiert werden. Die Datenspeicherung in Kombination mit der Bauteil-ID ermöglicht die konsequente Rückverfolgbarkeit – auch noch Jahre später. Das heißt, die Erfassung, Auswertung und Dokumentation der Daten inkl. Qualitätsnachweis stehen Ihnen zur Verfügung – eine umfassende Ermittlung. - Automatisierte Regelung der Einschweißtiefe
Aufbauend zur reinen Messung besteht beim Precitec IDM die Möglichkeit, die Einschweißtiefe automatisiert zu regeln. Dazu werden permanent ermittelte Ist-Werte mit den Soll-Werten verglichen und die Einschweißtiefe über die Anpassung der Laserleistung in Echtzeit geregelt. Selbst bei anspruchsvollen und sicherheitsrelevanten Bauteilen kann damit eine zuverlässige und reproduzierbare Schweißverbindung gewährleistet werden. Das Paket wird mit einer benutzerfreundlichen und intuitiv bedienbaren Softwarelösung abgerundet. - Vermeidung von Nacharbeit & Ausschuss
Durch die absolute Messung der Einschweißtiefe kann Ausschuss gezielt identifiziert werden und eine automatisierte Ausschleusung erfolgen. Das bringt auch den Vorteil, dass Nacharbeitskosten auf ein Minimum reduziert weden.
Technische Daten
- Positioniergenauigkeit von kleiner 50 μm
- Messbereich: ca. 10 mm
- Abtastrate: 70 kHz
- Schnittstellen: Netzwerk, RS-422, 2x Analog (0-10V)
Zum Laden des Formulars benötigen wir Ihr Einverständnis!
Wir verwenden Marketing Cloud Account Engagement (Pardot) Formulare, um Inhalte einzubetten, die möglicherweise Daten über Ihre Aktivitäten sammeln. Bitte überprüfen Sie die Details und klicken Sie in das Pardot-Feld, um den Dienst zu akzeptieren und den Inhalt anzuzeigen. Sollte das Formular nicht korrekt angezeigt werden, klicken Sie bitte noch einmal auf Jetzt Datenblatt herunterladen.
Unser Service für Ihre Produktivität
Wartung Lasertechnik
Inbetriebnahme Lasertechnik
Reparatur Lasertechnik
Ersatzteile Lasertechnik
Service-Hotline Lasertechnik
