Soldadura láser en la fabricación de cajas de cambios
La automatización aumenta la calidad de sus procesos
Las cajas de cambios modernas tienen de ocho a diez marchas o etapas de cambio. Por ello, el espacio necesario para su instalación en el automóvil se ha ido reduciendo a lo largo de los años. El desarrollo en la producción de transmisiones hasta el nivel de rendimiento actual se debe, entre otras cosas, a la soldadura láser.
El láser representa aquí una "tecnología instrumental". Casi ningún otro proceso de unión puede unir componentes con tanta precisión y resistencia en un espacio tan reducido. Sin embargo, para aprovechar las ventajas del láser, es fundamental que el punto de unión sea preciso. Una desviación de tan sólo 0,1 mm puede provocar el fallo del componente.
El WeldMaster 4.0 Track es capaz de encontrar la posición de unión con precisión y sin contacto y, en caso necesario, posicionar el rayo láser con la precisión requerida. Todos los datos se registran y los errores de posición se señalan inmediatamente al sistema. El uso del sistema aumenta el rendimiento de su sistema de soldadura en "piezas IO" y documenta la calidad producida.
El uso de Precitec IDM también ha demostrado su eficacia. El sistema mide la profundidad de soldadura en cada componente soldado en cada punto de la soldadura de penetración profunda. La inspección al 100% aumenta significativamente la fiabilidad de la producción y permite reconocer soldaduras defectuosas en una fase temprana.
Los valores medidos se analizan y guardan en el sistema de seguimiento WeldMaster 4.0 junto con los datos de posicionamiento. El principio de medición es en línea y no destructivo, lo que aumenta el rendimiento del sistema y reduce significativamente el número de piezas de prueba.
