La solución completa automatizada para su soldadura láser
Seguimiento de alta precisión de la posición de unión, guiado inteligente del haz y conformación, así como control de calidad en línea: el WeldMaster 4.0 le ofrece todo esto para su proceso de soldadura automatizado. Esto le permite obtener una solución completa en una sola estación de soldadura, que está diseñada para los requisitos modernos del uso industrial diario.
Ventajas
- Automatización de su proceso
El sistema de seguimiento WeldMaster mide parámetros geométricos clave en las inmediaciones de la posición de soldadura, a partir de los cuales se calculan la posición del componente, la posición de unión y la separación. La información es procesada por el controlador del sistema y controla el guiado y la conformación del haz mediante un eje lineal y un escáner galvanométrico. Se consiguen procesos de soldadura estables y una calidad constante en todo momento, independientemente del material y de la geometría de la costura, incluso para componentes con tolerancias estrechas. - Control de calidad en tiempo real
Inmediatamente después de la soldadura láser, el control de calidad geométrica de la costura de unión se realiza en tiempo real. El sistema Inspect de WeldMaster 4.0 elimina la necesidad de una estación de calidad adicional en la producción en serie. Puede medir y evaluar muchos tipos de defectos, como poros, agujeros, huecos, muescas y formaciones de soldadura, como la convectividad, la anchura de la costura o la geometría general de la costura para una gran variedad de formas de costura. - 100% de documentación y conexión en red
Los datos de seguimiento, control de procesos e inspección se almacenan permanentemente y están a disposición del usuario. Esto significa que los resultados del proceso de soldadura láser pueden recuperarse y rastrearse incluso años después. La asignación de números de cliente y de componente permite una trazabilidad del 100%. Una característica extraordinaria del WeldMaster 4.0 es la combinación de varios sistemas para formar una red WeldMaster 4.0. - Ahorro de costes y tiempo en la producción de puertas del Audi A8 en AUDI
- reducción del 26% de los costes de inversión
- 95% de reducción de los costes operativos
- reducción del 50% de la energía de línea por unidad
- reducción del 25% de las emisiones de CO2
Datos técnicos
- Procesamiento de imágenes y datos en tiempo real
- Compatibilidad con todas las interfaces de bus de campo habituales
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