Mesures de précision et solutions adaptatives pour la production de stators de haute qualité dans les groupes motopropulseurs
Les batteries ou les piles à combustible fournissent l'énergie. La chaîne cinématique assure le déplacement des roues. La chaîne cinématique peut être subdivisée en deux parties : le moteur électrique, composé d'un stator et d'un rotor, et l'électronique de puissance. Nos produits sont utilisés dans de nombreuses étapes de fabrication, en particulier pour la production de stators.
Par exemple, l'épaisseur des couches de laque des fils de cuivre est mesurée en ligne et directement après le déroulage. La détection des résidus de vernis après le décapage et avant le soudage au laser est également cruciale pour la qualité du soudage au laser. En effet, si des résidus de peinture sont encore présents, ils fondent pendant le soudage au laser et peuvent entraîner la formation de pores. Les sections transversales de collage requises ne peuvent alors plus être garanties.
Mais le soudage au laser exige également des solutions innovantes. Les goupilles à souder ont parfois des hauteurs différentes, les goupilles individuelles peuvent également être tordues dans le plan et il peut y avoir des espaces entre les fils. Les fils peuvent être coupées différemment et les réflexions du dispositif de serrage jouent également un rôle. Pour relever ces défis, nous avons adapté nos produits afin qu'ils puissent régler le process de soudage laser à tout moment et rapidement : pour une qualité optimale dans la production de stators.
Solutions pour vos étapes de fabrication dans le domaine des groupes motopropulseurs
La mesure de l'épaisseur du revêtement des hairpins en cuivre, la détection des fissures dans la laque des épingles à cheveux, le contrôle du décapage au laser des hairpins et la détection des résidus de laque après le décapage des épingles à cheveux sont des tâches d'inspection essentielles pour la production de stators et d'épingles à cheveux. Les propriétés électriques élevées des hairpins sont un facteur clé à prendre en considération lors du choix de la technologie de mesure.
Il est également important de vérifier si le revêtement d'émail est suffisamment épais pour éviter les courts-circuits, de s'assurer que les revêtements d'émail ne sont pas endommagés, sans trous d'épingle ni boursouflures, de détecter les soufflures, de mesurer la forme des joints de soudure et de vérifier s'il y a des résidus de revêtement sur les hairpins.
Pour chacune de ces tâches spécifiques, Precitec a exactement la bonne solution :
Notre capteur ligne CHRocodile CLS 2Pro est parfaitement adapté à la détection de pinholes et de bulles à une vitesse d'inspection élevée. Il couvre de larges zones en une seule mesure (jusqu'à 20 mm de longueur de ligne) et peut reconnaître même les plus petits défauts.
Notre Flying Spot Scanner 310 détecte les résidus sur toute la largeur et mesure avec précision l'épaisseur de l'émail - jusqu'à 2 µm.Il fournit des mesures rapides à des vitesses allant jusqu'à 70 kHz.
Nos CHRocodile 2K et CHRocodile 2 IT sont idéaux pour mesurer ponctuellement et efficacement l'épaisseur d'une grande variété de revêtements sur les quatre surfaces autour de la pin. Les deux appareils utilisent des sondes ponctuelles pour effectuer des mesures précises et rapides de l'épaisseur de l'émail - jusqu'à 2 µm d'épaisseur, à une fréquence de mesure pouvant atteindre 70 kHz.
Pour la technologie d'entraînement électromobile, la production en série de moteurs de traction électriques doit être possible de manière flexible et en grandes quantités. Cela nécessite des systèmes de fabrication de haute précision et stables dans le temps.
Dans la production de ce que l'on appelle les hairpins, des fils de cuivre en forme d'épingle à cheveux sont insérés dans des rainures, torsadés et soudés au laser. Le contrôle du processus de soudage du cuivre permet d'obtenir des joints soudés reproductibles et de haute qualité, avec une bonne conductivité. On obtient une section transversale d'attache élevée, une formation minimale d'éclaboussures et une réduction de la formation de vides.
Le ScanMaster offre une solution de soudage par scanner interessante. Il combine une mesure de distance de haute précision par rapport à la pièce (position z), une mise au point automatique (correction z), un éclairage parfait et donc l'utilisation d'un algorithme rapide pour la détection de la position (position x-y) ainsi que pour la surveillance du process.
Autres domaines d'application dans l'e-mobilité
Cellule de batterie
Les cellules de batterie sont au cœur de l'électromobilité et sont donc cruciales pour la sécurité, la durée de vie et les performances des véhicules électriques. Nos produits de mesure laser et 3D permettent d'innover en permanence dans la production de batteries, en réduisant les coûts et en augmentant les performances des cellules de batterie.
Pile à combustible
Une pile à combustible se compose de nombreuses plaques bipolaires qui doivent être soudées de manière étanche aux gaz. Dans la plupart des cas, les vitesses de soudage sont très élevées, tout comme les exigences de qualité du cordon de soudure. En outre, les paramètres géométriques des plaques bipolaires doivent être maintenus avec précision pour garantir une performance élevée de la pile à combustible. Nous mesurons ces paramètres à l'aide de nos capteurs de la technologie de mesure 3D.
