ScanMaster - Soudage Scanner

Process stable avec reconnaissance des composants et autofocus

La détection rapide et précise de la position du composant est essentielle pour optimiser le temps d'usinage. La position dans les axes X et Y ainsi que la distance de travail sont des éléments fondamentaux pour exécuter le process de manière hautement dynamique et reproductible. La position du point de focalisation peut être corrigée en temps réel dans tout le champ de travail. 
Fiabilité accrue des process grâce à une surveillance et un contrôle intelligent en ligne

Les données de mesure enregistrées pendant le soudage sont utilisées pour un contrôle de qualité à 100 %. La puissance de la source laser est pilotée en temps réel. Même avec des composants exigeants et éléments de sécurité, les défauts de production peuvent être détectés immédiatement et corrigés à temps. Cela contribue de manière significative à la réduction des retouches et rebuts.
Le traitement d’images en niveaux de gris permet de visualiser les soudures et de vérifier ensuite la géométrie des soudures.

Traitement intuitif et logique des données en un seul logiciel

Les modules de surveillance polyvalents offrent diverses analyses de données sur le process de soudage. Toutes les données sont présentées dans une interface utilisateur (GUI) et stockées localement. De plus, des paramètres tels que la puissance du laser, le plasma, la température et le retour de réflexion du faisceau laser peuvent être évalués de manière intuitive et claire grâce à l´écran tactile.

Traçabilité et transparence à 100%

Le système est intuitif et facile à utiliser et vous fournit des données utiles sur votre soudure laser. Le stockage des données, combiné à l'identification des composants, permet une traçabilité et une transparence constantes de vos process de soudage laser, même après de nombreuses années.