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Propulsione

Propulsione

Misure di precisione e soluzioni adattive per la produzione di statori di alta qualità nei sistemi a propulsione

Le batterie o le celle a combustibile forniscono l'energia. La trasmissione assicura il movimento delle ruote. La trasmissione può essere suddivisa in motore elettrico, composto da statore e rotore, ed elettronica di potenza.  I nostri prodotti sono utilizzati in numerose fasi soprattutto nella produzione di statori.

Ad esempio, lo spessore degli strati di smalto dei fili di rame viene misurato in linea e direttamente dopo la svolgitura. Il rilevamento dei residui di vernice dopo la sverniciatura e prima della saldatura laser è fondamentale per garantire un'elevata qualità della saldatura laser. Infatti, se i residui di vernice sono ancora presenti, si sciolgono durante la saldatura laser e possono portare alla formazione di pori. Le sezioni trasversali di adesione richieste potrebbero non essere più garantite.

Ma la saldatura laser richiede anche soluzioni innovative. I pin da saldare hanno talvolta altezze diverse, i singoli pin possono anche essere storti e possono esserci spazi vuoti (gap) tra di loro. I pin possono essere tagliati in modo diverso e anche le riflessioni provenienti dal sistema di serraggio possono cocorrere a creare disturbi. Per rispondere a queste sfide, abbiamo pensato i nostri prodotti per regolare in modo adattivo il processo di saldatura laser, in qualsiasi momento e rapidamente: per la massima qualità nella produzione di statori.

Soluzioni per le fasi di produzione delle celle a combustibile

La misura dello spessore del rivestimento dei "pin a forcina" (hairpin) in rame, il rilevamento di lesioni nella venice degli hairpin, il monitoraggio della spellatura laser degli haipin ed il rilevamento dei residui di vernice dopo la spellatura degli stessi sono operazioni di misura critiche nella produzione di statori e hairpin. Le elevate proprietà elettriche degli hairpin sono un fattore chiave da tenere in considerazione nella scelta della tecnologia di misura idonea.

È importante verificare se il rivestimento di smalto è sufficientemente spesso per evitare cortocircuiti, assicurare rivestimenti di smalto privi di danni, senza fori o bolle, rilevare eventuali soffiature, misurare la forma dei giunti di saldatura e, inoltre, controllare eventuali residui di rivestimento sulle forcine.

Per ognuno di questi compiti specifici Precitec ha la soluzione giusta:

Il nostro sensore a linea CHRocodile CLS 2Pro è ideale per rilevare fori e bolle ad alta velocità di ispezione. Copre ampie aree con un'unica misura (fino a 20 mm di lunghezza della linea) e può riconoscere anche le imperfezioni più piccole.

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Il nostro Flying Spot Scanner 310 rileva i residui sull'intera larghezza del filo e misura con precisione lo spessore dello smalto, fino a 2 µm. Fornisce misure rapide a velocità fino a 70 kHz.

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I nostri CHRocodile 2K e CHRocodile 2 IT​​​​​​​ sono ideali per misurare in modo efficiente e puntuale lo spessore di un'ampia varietà di rivestimenti su tutte e quattro le superfici intorno al filo. Entrambi i dispositivi utilizzano sonde puntiformi per fornire misure precise e ad alta velocità dello spessore dello smalto, fino a spessori di 2 µm, con una frequenza di misura fino a 70 kHz. 

 

Per la tecnologia di azionamento delle macchine elettriche, deve essere resa possibile la produzione in serie di motori a trazione elettrica, flessibile e in grandi quantità. Ciò richiede sistemi di produzione ad alta precisione e stabili. 

Nella produzione dei cosiddetti pin a forcina (hairpin), fili di rame simili a forcine vengono inseriti in scanalature, ritorti e saldati al laser. Il monitoraggio del processo di saldatura del rame consente di ottenere giunti saldati di alta qualità e con una buona conduttività in maniera ripetitiva: si ottiene infatti un'elevata sezione trasversale di contatto, una formazione minima di spruzzi e una riduzione della formazione di vuoti.

Lo ScanMaster offre un'interessante soluzione di saldatura con testa scanner: combinazione perfetta di misura ad alta precisione della distanza dal pezzo (posizione z), messa a fuoco automatica (correzione in z), illuminazione completa, impiego di un algoritmo veloce per il rilevamento della posizione (posizione x-y) e del monitoraggio del processo.

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Ulteriori campi di applicazione della mobilità elettrica

 

Batteria

Le celle delle batterie sono il cuore dell'elettromobilità, e sono quindi fondamentali per la sicurezza, la durata e le prestazioni dei veicoli elettrici. I nostri prodotti laser e di misura 3D contribuiscono alla continua innovazione nella produzione di batterie, riducendone i costi e aumentandone le prestazioni.

 

 

Moduli, pacchi batteria, contenitori

Le singole celle della batteria vengono collegate elettricamente per formare moduli e pacchi. Questi sono poi alloggiati in modo sicuro in robusti contenitori e vassoi saldati al laser.

 

 

Celle a combustibile

Una cella a combustibile è costituita da numerose piastre bipolari che devono essere saldate a tenuta di gas. Nella maggior parte dei casi, le velocità di saldatura sono molto elevate, così come i requisiti di qualità del cordone di saldatura. Inoltre, i parametri geometrici delle piastre bipolari devono essere mantenuti con precisione per garantire elevate prestazioni della cella a combustibile: noi li misuriamo con i nostri sensori di misura 3D.

 

 

Elettronica di potenza

L'elettronica di potenza è una parte essenziale della trasmissione elettrica.  Le correnti elettriche devono scorrere in modo sicuro, ed è quindi fondamentale l'elevata qualità delle saldature dei terminali in rame.