레이저 증착 용접에 의한 보강
수명 연장을 위한 국소 기능 층
레이저 증착 용접은 생산 및 유지 보수에 사용되는 코팅 공정입니다. 항공 우주 산업에서 조선, 발전소, 공구 및 금형 산업까지 빌드업 용접은 부품의 응력이 높은 표면을 최적화하거나 수리하는 데 사용됩니다.
기능적으로 최적화 된 층을 적용하면 가장 높은 응력이 예상되는 위치에 부품이 정확하게 강화됩니다. 이러한 방식으로 서비스 수명을 연장하고 비용을 절감 할 수 있습니다. 또한, 층 재료의 합금에 따라, 내식성 및 강도와 같은 특성이 개선될 수 있습니다.
고품질 부품 또는 고가의 공구 수리는 증착 용접의 또 다른 중요한 영역입니다. 이 공정에서, 재료의 표면은 레이저로 국부적으로 가열되고 동시에 재료가 추가됩니다. 구성 요소 형상 및 해당 특성이 복원되면 구성 요소가 다시 전체 기능을 수행 할 수 있습니다.
YC52프로세스 헤드는 분말을 사용한 레이저 증착 용접의 효율성과 유연성을 결합하여 광범위한 응용 분야를 다룰 수 있습니다. 긴 서비스 수명을 가진 거의 기공이 없는 층은 방향과 완전히 독립적으로 생산 될 수 있습니다. 프레씨텍 IDM 은 레이저 용접 증착 동안 적용된 층의 높이를 측정 할 수 있습니다.
Precitec은 와이어를 사용한 레이저 증착 용접을 위한 CoaxPrinter 를 제공합니다. 혁신적인 빔 성형으로 공정에 동축 와이어 피드가 가능합니다. 이를 통해 서로 다른 재료로도 방향에 독립적인 공정 제어가 가능합니다. 와이어가 있는 첨가제 프로세스는 와이어가 완전히 사용되므로 취급이 쉽고 효율성이 향상됩니다. 결과는 종종 높은 생산성과 깨끗한 후처리 표면 조건을 동반합니다.
