기어 생산에서의 레이저 용접
자동화로 공정 품질 향상
현대 기어는 8-10 개의 기어 스테이지를 가지고 있으며 크게 줄었습니다. 따라서 자동차의 필요한 건축 공간도 줄어 들었습니다. 오늘날의 크기와 성능으로 기어 생산을 개발하는 것은 레이저 용접으로 여러가지 면에서 가능합니다.
여기서 레이저는 "활성화 기술"을 나타냅니다. 다른 어떤 접합 방법으로도 이러한 정밀하고 높은 강도로 작은 공간에 부품을 접합할 수 없습니다. 레이저의 강점을 활용하려면 접합점을 정확하게 맞추는 것이 중요합니다. 0.1mm 만 오프셋되어도 구성 요소가 고장날 수 있습니다.
WeldMaster 4.0 트랙은 비접촉식 접합 위치를 찾을 수 있어 필요한 정밀도로 레이저 빔을 위치시킬 수 있습니다. 모든 데이터가 기록되고 위치 오류가 나면 즉시 시스템으로 전송됩니다. 이 시스템을 사용하면 "IO- 부품"에서 용접 시스템의 출력이 증가하고 생산된 품질을 문서화 할 수 있습니다.
Precitec IDM 의 사용도 업계에서 입증되었습니다. 이 시스템은 전체 용접에 걸쳐 각 용접 부품의 용접 깊이를 보완적으로 측정합니다. 100 % 검사는 생산 신뢰성을 크게 향상시키고 용접결함을 조기에 감지할 수 있습니다.
측정된 값은 위치 데이터와 함께 WeldMaster 4.0 트랙 시스템에서 분석 및 저장됩니다. 측정 원리는 온라인, 비파괴적이므로 시스템의 출력이 증가하고 테스트 부품의 수가 현저히 줄어듭니다.
