지능형 빔 유도 및 빔 형성을 통한 자동화된 용접 프로세스
WeldMaster 4.0 Scan & Track은 자동 용접 프로세스를 위해 추적과 지능형 빔 안내 기능을 결합합니다. 트래킹 시스템은 용접 위치 바로 근처에서 중요한 형상 변수를 측정하며, 이 위치에서 접합 위치 및 간격이 계산됩니다. 측정된 값은 시스템 제어 및 제어 빔 안내 및 검류계 스캐너를 사용한 성형에 의해 처리됩니다. 공차가 있는 부품이라도 항상 거의 모든 이음새 모양에 대해 안정적인 용접 공정과 일관된 품질을 얻을 수 있습니다.
장점
- 자동화 제어를 통한 재현 가능 레이저 용접 품질
추적 시스템은 간격을 감지합니다. 레이저 빔의 1D 스캐닝 움직임은 간격의 크기를 고려하여 레이저 출력을 정확하게 조정합니다. 현재 결합 위치는 스캐너를 사용하여 정확한 추적 시스템에 의해 감지되고 유지됩니다. 이를 통해 적절한 입열력과 최적화된 갭 브리징으로 용접 공정을 위한 재현가능한 심을 얻을 수 있습니다. 예로 자동차 바디 구성에서 필렛 용접의 레이저 용접에서, 수백 개의 시스템을 통해 업계에서 입증된이 기능은 전 세계적으로 시험 및 테스트 되었습니다. - 최적화되고 정확한 심추적
저균열 및 저다공성 재료의 용접에는 지능적이고 자동화된 용접 시스템이 필요합니다. WeldMaster 4.0 Scan & Track은 특별히 입열량을 줄이거나 이음새 너비 또는 매듭 단면을 증가시켜 입증되었습니다. 이러한 방식으로 강도를 높이거나 전기 전도성을 높이면 최적화된 심을 얻을 수 있습니다. - 재작업 및 스크랩 방지
조인트의 빠르고 정밀한 측정으로 인해 항상 올바른 용접 위치에 있게 됩니다. 그런 다음 구성 요소 변경 또는 다른 재료 배치로도 심이 최적으로 실행됩니다. 따라서 WeldMaster 4.0 Scan & Track은 생산성 향상에 결정적인 기여를 합니다.
기술 데이터
- 최대 프레임 속도 : 2400 frames/sec
- 최대 이미지 해상도 : 1024 x 1024
- 수직 측정 분해능 : ≥20 µm
- 측면 해상도 : ≥10 µm
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