透過雷射沉積焊接進行加固

局部功能焊層使用壽命更長

雷射沉積焊接是一種在現代生產和維護中應用的塗層工藝。在航太、造船、發電以及工具和模具工業中，通常使用堆焊來優化或修復組件的高應力表面。

應用經過功能優化的塗層，在預期最高應力處對組件進行加固，用這種方式可以延長使用壽命並節約成本。此外，根據塗覆層材料的合金情況，可以提高耐腐蝕性和強度等性能。

對優質組件或昂貴工具的維修是沉積焊接的另一個重要應用領域。在這種焊接工藝中，用雷射對材料表面進行區域性加熱，同時加入材料。然後恢復組件的幾何形狀及其特性，並且組件可以再次發揮其全部功能。

The YC30/YC52 加工頭將粉末雷射沉積焊接的高效率和靈活性相結合，確保用戶可以在不同的領域應用這種工具。由於完全不受焊縫方向的限制，可以生產出幾乎無孔的焊層，使用壽命也很長。Precitec IDM 能夠在雷射焊接熔融過程中測量塗覆層的高度。

Precitec 提供適用於線材雷射沉積焊接的 CoaxPrinter。創新的光束成型技術實現了真正意義上的同軸線材送料工藝。因此，即便使用了不同的材料，也能在完全不受焊縫方向影響的情況下控制加工過程。使用線材的增材製造工藝易於操作，並且由於充分利用了線材，因此效率更高。由此，生產力更高，加工後的表面更易於清潔。