齒輪生產中的雷射焊接
自動化技術提高加工品質
現代齒輪一般為 8-10 級齒輪，傳動級相比之前已經減少了很多。因此，汽車所需的結構空間也隨之降低。齒輪生產能發展到如今的尺寸和性能在許多方面都歸功於雷射焊接。
在這個領域，雷射代表了一種「賦能技術」，幾乎沒有任何其他連結方法能夠在如此小的空間內以如此高的精度和強度將組件連結起來。若要充分發揮雷射技術的優勢，準確地擊中連結點至關重要。僅 0.1 mm 的偏差就可能導致組件出現故障。
WeldMaster 4.0 Track 能夠以無接觸的方式找到連結位置，以必要的精度定位雷射束。全程記錄所有資料，如果出現位置誤差將會立即傳輸到系統中。使用此系統能夠提高焊接系統「IO 零件」的產能，並記錄生產品質。
Precitec IDM 也獲得了業內的一致好評。此系統在整個焊接過程中互補地測量每個焊接部分的焊接深度。100% 的產品檢測大大提高了生產的可靠性，在生產初期就能發現有缺陷的焊縫。
測量值與定位資料一起分析並儲存在 WeldMaster 4.0 Track 系統中。利用線上和無損測量這一準則，增加了系統產能並顯著減少了測試零件的數量。
