ScanWelder

雷射焊接 - 過程監控

ScanWelder

報價申請

性價比優越的無焊絲鋁雷射焊接

ScanWelder
ScanWelder with IDM
ScanWelder

優勢

  • 透過雷射功率的針對性應用優化焊縫

    透過雷射束的 1D 掃描動作對接縫進行特殊處理,例如,在角焊縫的焊接過程中,可以明顯提高上薄板中的雷射功率,並且可以透過 ScanWelder 來調節雷射功率。掃描焊接還可以降低 1D 掃描動作反轉點的功率,使焊接過程形成最佳焊縫。
  • 無焊絲焊接節省成本和時間

    與接觸焊接相比,ScanWelder 焊接速度更高、投資與執行成本更低、加工方式更靈活。同時,與焊接過程保持遠距離也確保了過程的安全和穩定。有了 ScanWelder,遠端焊接和「飛行焊接」的所有優勢都在您的掌握之中:性價比高且節省時間。 
  • 提高 5xxx 和 6xxx 鋁材的過程穩定性

    對於鋁材車門、電池箱或防鑽撞裝置,5xxx/6xxx 系列的高強度合金是當今最先進的材料。這些材料的低裂紋和低孔隙率焊接需要使用智慧型的自動化焊接系統,這也是 ScanWelder 透過減少熱量輸入從而優化焊縫形狀的原因。

技術資料

  • 射束振動:最大 500 Hz
  • 可調節焊縫寬度(取決於光學設計)
  • 同步雷射功率控制(模擬輸出 0-10V)
  • 波長:905 - 1080 nm
  • 最大雷射功率:16 kW
     

我們需要您的同意才能加載表格!

我們使用 Marketing Cloud Account Engagement (Pardot) 表單嵌入可能收集有關您的活動的資料的內容。請查看詳細資訊並點擊 Pardot 框以接受服務並查看內容。如果表格顯示不正確,請再次按一下「立即下載資料表」。

我們為您的生產力服務

調試支援
調試支援

更多資訊

產品訓練
產品訓練

更多資訊

更多資訊 過程監控

WeldMaster 4.0 掃描與跟蹤系統

WeldMaster 4.0…

雷射焊接監控系統 (LWM)

在工業生產的許多領域中,雷射焊接監控系統 LWM 4.0…

Precitec IDM

Precitec IDM 在雷射焊接過程中同軸測量焊接深度。基於光學相干斷層掃描 (OCT) 技術,直接從小孔的最低點記錄測量資料,即使在非常高的焊接速度下也可完成。Precitec IDM…

ScanMaster - 雷射掃描焊接

ScanMaster 為掃描焊接提供了一種優質解決方案。該方案將工件的高精度距離測量、自動對焦、部件位置檢測、高解析度圖像處理和過程監控等功能結合為一體。

WeldMaster 4.0 檢測系統

WeldMaster 4.0…

WeldMaster 4.0 跟蹤系統

WeldMaster 4.0 跟蹤系統用無接觸的方式快速且高精度地測量焊接位置附近的部件位置。檢測接縫位置和間隙,並將其用於焊接單元的高精度控制。智慧型和自動焊縫跟蹤檢測不同的接縫幾何形狀,如對接接頭、零間隙、搭接角焊縫和丁字接頭

WeldMaster 4.0 掃描與跟蹤系統和檢測系統

WeldMaster 4.0 可為自動焊接過程提供高精度焊縫跟蹤、光束制導成型與線上品質控制,確保能夠在一個焊接站內實施全方位解決方案,該解決方案是為滿足日常工業應用的現代需求而設計。

您可能也對這些領域感興趣

CoaxPrinter

CoaxPrinter 適用於多種增材製造,包括金銀細絲結構和複雜的大型 3D 型材。可用於 3D 列印、原型構建和磨損保護,其中的無孔層適用於任何方向。

金屬粉末雷射沉積焊接 - 聚焦光學裝置 | YC52

在激光熔覆領域,我公司開發的帶粉末噴嘴的焊接光學器件支持廣泛的應用。完全獨立於焊縫的方向,可以產生具有長使用壽命的幾乎無孔的焊層。典型應用領域是創建腐蝕和磨損保護層、維修和創建 3D 結構

為增材製造開發的 YC52…

聚焦光學裝置 YW30 | YW52

無論客戶需要簡單的還是極其複雜的焊接光學裝置,我們都會根據相應的機械設計和客戶要求進行方案調整。可以靈活選擇模組化結構套件的配置,便於整合到客戶系統中。加工光學裝置 YW30/YW52 可適用於所有常見的雷射源。